A molde de corredor é um tipo de molde de injeção que é usado para produzir peças plásticas com um sistema de corredores, que é uma rede de canais que é usada para transportar o plástico fundido da máquina de moldagem por injeção até as cavidades onde as peças são formadas. Os moldes de canal têm várias vantagens, incluindo:
Maior eficiência: os moldes de canal permitem ciclos de moldagem por injeção mais rápidos, pois o sistema de canal permite que o plástico fundido seja distribuído de maneira rápida e uniforme nas cavidades. Isso pode resultar em maiores velocidades de produção e tempos de ciclo reduzidos.
Desperdício de material reduzido: os moldes de canais podem ajudar a minimizar o desperdício de material usando um volume menor de plástico fundido para preencher as cavidades. Isso porque o sistema de corrediças permite que o plástico seja distribuído de maneira mais uniforme por todo o molde, reduzindo a necessidade de excesso de material.
Melhor qualidade das peças: os moldes do canal podem ajudar a melhorar a qualidade das peças produzidas, pois o sistema do canal permite um preenchimento mais consistente das cavidades. Isso pode resultar em peças com menos defeitos e uma aparência mais uniforme.
Maior flexibilidade de projeto: Os moldes de canais podem ser projetados com uma variedade de configurações de canais, permitindo maior flexibilidade de projeto e a capacidade de produzir peças com diferentes formas e tamanhos.
Custos de molde reduzidos: os moldes de canais podem ser mais baratos de fabricar do que outros tipos de moldes de injeção, pois exigem menos etapas de usinagem e podem ser feitos com projetos mais simples. Isso pode resultar em custos de molde mais baixos e prazos de entrega mais curtos para a produção de moldes.
No geral, os moldes de canal oferecem uma série de vantagens em termos de eficiência, redução de desperdício de material, melhor qualidade da peça, flexibilidade de projeto e economia, tornando-os uma escolha popular para aplicações de moldagem por injeção de plástico.