O empenamento e a deformação de produtos moldados por injeção de plástico são muito problemáticos. Deve ser tratado principalmente do aspecto do planejamento do molde, enquanto o efeito de ajuste das condições de moldagem é muito limitado. Então, como lidamos com o empenamento e a deformação de produtos moldados por injeção de plástico?
1. Quando uma desmoldagem ruim causa tensão e deformação, isso pode ser resolvido aumentando o número ou área das hastes de pressão e definindo a inclinação da desmoldagem.
2. Quando a tensão residual é deformada devido às condições de moldagem, a tensão pode ser eliminada reduzindo a pressão de injeção, aumentando o molde e uniformizando a temperatura do molde, aumentando a temperatura da resina ou utilizando métodos de recozimento.
3. O método de resfriamento pode ser ajustado e o tempo de resfriamento pode ser prolongado quando o método de resfriamento não for adequado e o resfriamento for irregular ou o tempo de resfriamento for insuficiente. Por exemplo, o circuito de resfriamento pode ser instalado o mais próximo possível do local deformado.
4. Em relação à deformação ocasionada pelo encurtamento da moldagem, o plano do molde deve ser revisado. Dentre eles, o mais importante é prestar atenção para tornar comum a espessura da parede do produto. Às vezes, como último recurso, temos que medir a deformação do produto e aparar o molde na direção oposta para correção. Resinas com maior taxa de encurtamento são geralmente resinas cristalinas (como polioximetileno, náilon, polipropileno, polietileno e resinas PET) do que resinas não cristalinas (como resina PMMA, cloreto de polivinila, poliestireno, resina ABS, etc.) A deformação da resina AS , etc.) é grande. Além disso, como a resina reforçada com fibra de vidro tem orientação de fibra, a deformação também é grande.
