Um molde é uma ferramenta usada para fazer artigos moldados. Ele pode ser usado para fazer uma variedade de belos artesanatos, por isso é particularmente importante para aumentar sua vida útil. Quais são as maneiras de melhorar a vida útil do molde?
1. Escolha os materiais de forma correta e razoável.
2. Adote tecnologia de tratamento térmico avançada e razoável para melhorar a qualidade do tratamento térmico do molde tanto quanto possível.
3. Projete a estrutura de maneira razoável. O tamanho do raio do filete, a forma da face final do punção, a mudança no ângulo do cone do molde e a seção transversal do molde afetarão a geometria da vida. Grandes concentrações de tensão ocorrerão nessas partes.
4. Sob a premissa de garantir a qualidade do processamento, utilizar máquinas-ferramenta CNC para melhorar a precisão, e ser capaz de processar moldes com formas e estruturas mais complexas.
5. Uso correto e razoável e reparo e manutenção oportunos.
6. A estrutura das peças combinadas, o design do dispositivo de guia e a seleção razoável da lacuna de trabalho são fatores importantes que afetam a vida útil do molde.
A fim de melhorar a vida útil do molde, da perspectiva de todo o equipamento, a escolha dos materiais, a seleção do processo, o design razoável e o processamento afetam a vida útil do equipamento, preste atenção especial ao usá-lo.
Como o molde possui as características de especificidade, precisão e vulnerabilidade, é muito importante proteger a segurança do molde. Os itens a seguir são resumidos da seguinte forma:
1. Antiferrugem: Para evitar o fenômeno de ferrugem causado por vazamento / condensação / chuva / impressão manual do molde de injeção.
2. Anticolisão: evita que o molde colida devido ao pino ejetor ser quebrado e não retraído no lugar.
3. Rebarbação: Para evitar rebarbas no molde causadas por limpeza de tecido, perfuração de material, limpeza manual, alicate de bico de água e colisão de faca.
4. Falta de peças: Evita que o molde seja danificado durante o uso do molde devido à falta de peças como tirantes / arruelas.
5. Anti-prensa: evita que o molde seja esmagado devido ao travamento do molde devido à sobra de produto.
6. Sob pressão: evitar que o molde seja danificado devido à pressão excessiva de proteção de baixa pressão.
Dentre eles, o percentual de danos ao molde devido a dedais quebrados, não recuados de dedais, produtos remanescentes de moldes e falta de peças auxiliares, e por ocorrerem com maior frequência, mais de 85% dos danos do molde são causados por este, e o custo de manutenção do molde é geralmente alto, então como evitar essa situação está diretamente relacionado aos interesses da indústria de moldagem por injeção.
