Para fabricar um conjunto de moldes que podem ser chamados de altos, não devemos apenas ter um nível excelente de projeto de molde e tecnologia de processamento precisa, mas também um conceito de desenvolvimento de molde preciso. Qual é o conceito de desenvolvimento de molde de precisão? Muitas pessoas discordam, por que pensam que fizeram tantos moldes sem conceito de precisão? Na verdade, o molde não depende de quanto ele faz, mas se o desenvolvimento do molde busca a excelência nos detalhes e se você busca padrões confiáveis. Este processo não deve permitir o conceito de "quase".
Aparência do molde: a placa de identificação do molde está completa, os caracteres são claros e o arranjo é organizado.
A placa de identificação deve ser fixada na base da matriz perto do modelo e do ângulo de referência. A placa de identificação está firmemente fixada e não é fácil de descolar. O bico de água de plástico deve ser usado para o bico de água de resfriamento e o cliente tem outros requisitos, conforme necessário. O bico de água de resfriamento não deve se projetar da superfície da base do molde.
Material e dureza do molde: A base do molde do molde deve usar uma base de molde padrão que atenda aos padrões. As peças formadoras de molde e o sistema de fundição (núcleo, inserção fixa móvel, inserção móvel, cone de derivação, haste de pressão, luva de passagem) são feitas de materiais com desempenho superior do que 40Cr. Ao moldar plásticos que são fáceis de corroer o molde, as peças moldadas devem ser feitas de
Ejeção, redefinir, puxar, inserir: A ejeção deve ser suave, sem bloqueio e sem som anormal. A superfície superior inclinada deve ser polida e a superfície superior inclinada é mais baixa do que a superfície do núcleo. Um tanque de óleo deve ser fornecido para as partes deslizantes e a superfície devem ser nitretadas. A dureza da superfície após o tratamento deve ser HV700 ou superior. Todos os ejetores devem ser não rotativos e cada ejetor deve ser numerado.
