Os moldes de plástico evoluíram do simples processamento de superfície para o processamento completo de superfícies e superfícies estruturais, do processamento de baixa a média velocidade para o processamento de alta velocidade, e o desenvolvimento do controle de automação de processamento é muito rápido. A força de aperto deve ser suficiente.
Atualmente, muitos moldes de plástico feitos de moldes de plástico são requintados e requintados.
Para melhorar o nível de qualidade do molde, você também deve prestar atenção a isso ao fazer moldes de plástico. Em seguida, está minha experiência na produção e fabricação de moldes. Deixe-me compartilhar com todos.
1. O molde deve ser instalado com travas laterais (travas de cilindro retas) em todos os quatro lados.
Se as travas laterais não puderem ser instaladas, travas de acabamento ou travas de cone devem ser instaladas.
O bloqueio de acabamento deve ser instalado horizontalmente.
2. A posição da linha deve ser posicionada com precisão.
Os métodos de posicionamento precisos incluem cordões de onda e grampos de posição de linha padronizados. Na verdade, eles devem estar de acordo com o regulamento de cada novo projeto.
As linhas devem ter faixas decorativas e aço resistente ao desgaste.
Pureza insuficiente de tiras decorativas e placas de aço inoxidável
O primeiro nível: Membrana de fibra oca: A membrana de fibra oca remove todos os tipos de poeira e resíduos visíveis na água potável.
Aço resistente ao desgaste deve ser aplicado com alta dureza resistente ao desgaste e tanque de óleo deve ser adicionado.
3, a estrutura básica do molde deve ser estabelecida, os dois lados devem ser esmerilhados, a tensão pré-tensionada do molde pequeno, a tensão pré-tensionada do molde grande -.
4. A superfície externa do molde deve ser mantida durante todo o processo de produção para evitar ferrugem e arranhões.
Antes de mover o molde e a embalagem, o molde central deve ser borrifado com óleo branco leitoso ou sem cor antiferrugem, e a superfície de todos os moldes deve ser limpa e arrumada, e então revestida com manteiga sem sal.
5. Não deve haver bisel no molde, ele deve ser arredondado.
Muito fora da área indicada.
O diâmetro do anel de posicionamento preciso deve estar de acordo com o desenho de engenharia, e o método de conexão e localização da haste superior deve estar de acordo com o desenho de engenharia.
Sexto, a bucha guia do pino guia em branco do molde precisa processar a ranhura do tubo de escapamento e a importação da China de tornos CNC para molde continuará a evitar que o pilar guia e a bucha guia sejam danificados em um curto período de tempo. Tente evitar o uso de esmeril elétrico para polir o molde. Se for necessário usar um moedor elétrico para processar, certifique-se de usar óleo comestível para economizar luz (principalmente para a superfície de análise.
7. Todos os parafusos e peças do molde precisam de peças padrão e as cabeças dos parafusos não podem ser serradas.
O comprimento da trava deve ser suficiente, tudo normal ou sim; para a base inferior do molde, deve ser feito um orifício de alavanca no meio da placa; todos os gabaritos da base do molde, incluindo o dedal do molde, devem ser feitos de orifícios entre as placas.
8. O assento superior inclinado deve ser resistente à abrasão e de alta dureza.
A ranhura de óleo deve ser usinada para o telhado inclinado. O assento de teto inclinado é geralmente usado ou endurecido até o grau. Uma vez que o assento do teto inclinado está sujeito a uma carga de impacto, não deve ser muito duro para não quebrar e chanfrar todos os cantos inclinados. E é refrigerado e moldado na cavidade
Portanto, para evitar a ocorrência de tais acidentes de segurança, os operadores devem sempre observar a flexibilidade da estrutura, e arrastar a suavidade e calibração para evitá-la.
9. Todas as matérias-primas do molde do núcleo e níveis de molde em branco devem ser adquiridos de acordo com as informações do pedido ou os padrões técnicos formalmente determinados durante todo o processo de aprovação do projeto.
