Na fase inicial do desenvolvimento do molde de plástico, o desenvolvedor do produto também está mais preocupado com os nossos clientes: quanto tempo leva a produção do molde? No mercado, sejam eletroeletrônicos, médicos ou equipamentos de proteção ambiental, a cada dia surgirão novas gerações. Não basta dinheiro para dizer que o tempo é mais do que a vida de uma empresa. Acho que é com isso que a maioria dos empresários concorda.
Quanto tempo leva para processar moldes de plástico? Este problema não pode ser generalizado. Do ponto de vista de fatores multifacetados, como a facilidade de processamento das estruturas do produto, os requisitos do produto do cliente, as características do material do produto e a quantidade de produtos de molde, ou seja, o número de aberturas de molde. . Shenzhen Xinghong Exhibition Technology Co., Ltd. é uma empresa moderna que integra a fabricação de moldes de plástico e moldagem por injeção. Desde o seu início, a empresa tem aderido ao princípio da honestidade e integridade e estabeleceu uma marca de fabricação profissional, uma equipe de qualidade profissional, uma atitude de trabalho de excelência, inovação contínua e busca pela excelência. Anos de resumos de experiência de trabalho nos mostram como responder às perguntas dos clientes sobre o tempo de fabricação de moldes. Hoje vamos explicar resumidamente quanto tempo leva para processar moldes de plástico.
O ciclo de processamento dos moldes de plástico está sujeito a rigorosos cálculos científicos. É impossível apenas atirar na cabeça e relatar os números aos clientes. Isso depende principalmente da complexidade do design do produto, tamanho, precisão, requisitos de quantidade, desempenho do produto e assim por diante. 1. Estrutura do produto: Refere-se à dificuldade estrutural do cliente em fornecer amostras de peças plásticas. Geralmente, pode-se entender que quanto mais complicada a forma das peças de plástico, mais difícil é fazer moldes. Tecnicamente falando, quanto mais as peças de plástico são mais do que a superfície de separação, a posição de montagem, a posição da fivela, a posição do furo, quanto mais a posição de reforço, maior a dificuldade de processamento e o tempo de fabricação do molde será estendido em conformidade. Em geral, quanto mais complexa for a estrutura do molde, menor será sua qualidade, mais difícil será o processamento, mais problemas haverá e mais lento será o produto final.
2, tamanho do produto: Sim, quanto maior o tamanho, o ciclo de processamento do molde de plástico será correspondentemente mais longo. O tempo de processamento das peças correspondentes será maior.
3. Requisitos do produto: diferentes clientes têm diferentes requisitos para os produtos. A superfície projetada é sub-superficial ou brilhante ou espelhada, o que afeta o ciclo de produção dos moldes de plástico.
4, desempenho do material do produto: muitas vezes, nossos produtos têm requisitos especiais, requisitos de molde de aço e requisitos de processamento também são diferentes, como nós Xing Hongzhan tecnologia fez PC mais molde de cerâmica na fase inicial, o objetivo da adição de cerâmica é o fogo de isolamento, geralmente usado em iluminação LED. Os requisitos para o molde são diferentes. O molde precisa ser endurecido. Após o endurecimento, a retificadora de precisão será um CNC secundário. O processamento subsequente será mais difícil. Naturalmente, isso levará mais tempo. Alguns moldes requerem moldes anticorrosivos ou de borracha macia. Será diferente e o processo de fabricação será mais complicado.
5: O número de cavidades do molde: ou seja, um conjunto de moldes tem vários orifícios e um conjunto de moldes produz vários produtos, dependendo do mercado do produto do cliente não é grande, faça dois produtos e um produto é definitivamente diferente, O tempo de processamento será diferente. Normalmente, como o novo produto não foi totalmente aberto, a demanda pelo produto não é tão grande. Neste momento, o número de moldes de injeção não é tanto, e o abastecimento do mercado está garantido, e o desempenho de custo é relativamente alto. É claro que, após o cultivo do produto no mercado estar maduro, o número de cavidades do molde deve ser aumentado. Depende da demanda do mercado para determinar se o número de cavidades deve ser alterado para retroalimentar a demanda do mercado.
