A PCR, ou reação em cadeia do polímero, pode afetar a aparência do recipiente acabado

Esta técnica é caracterizada por um projeto de matriz complexo com caminhos de fusão separados que se fundem perto da saída. Diferentes camadas são formadas variando a vazão e a espessura de cada uma. É adequado para polímeros com viscosidades e temperaturas de fusão variadas. No entanto, o custo do equipamento de capital e manutenção é alto.

O material é ecologicamente correto porque pode ser reciclado. Possui excelentes propriedades, incluindo resistência a ácidos e álcalis, isolamento elétrico e resistência a baixas temperaturas. O MOLDE DE COEXTRUSÃO HDPE apresenta um canal de fluxo otimizado, alta estabilidade e velocidade de extrusão rápida. Hubei tianrui plastic mold co., LTD é um fabricante profissional com mais de três mil metros quadrados de espaço de oficina e 60 funcionários experientes. Seus designers especializados e trabalhadores experientes têm mais de 21 anos de experiência na indústria.

BICHO DE ESTIMAÇÃO

A PCR, ou reação em cadeia do polímero, pode afetar a aparência do recipiente acabado. Para compensar isso, alguns recicladores de PET adicionam toner ao processo de moldagem. Outros entregam pellets coloridos aos seus clientes. Outras tecnologias ajudam a prolongar a vida útil dos produtos, impedindo que absorvam oxigênio, umidade ou luz. No entanto, essas tecnologias também podem afetar negativamente o sabor e o frescor dos produtos. As tecnologias de barreira podem estar presentes nas camadas internas de recipientes de qualidade alimentar. Esses contêineres também podem incorporar tecnologias multicamadas.

O HDPE, ou polietileno de alta densidade, é um termoplástico à base de petróleo. É notavelmente durável e resistente a impactos, perfurações e corrosão. Também é um plástico sustentável e é frequentemente usado em embalagens para itens perecíveis e produtos perigosos. Um polímero de alta densidade, como o PET, pode ser processado em uma variedade de produtos, desde materiais de embalagem até fibras de roupas e recipientes para bebidas.

TPE

O MOLDE DE EXTRUSÃO DE PEAD é um processo pelo qual um material plástico é fundido em um estado moldável, depois transferido para uma cavidade do molde nas partes "A" e "B". O material então começa a endurecer e esfriar até a forma exata da cavidade do molde. Quando estiver completamente definido, as peças são ejetadas do molde. Esse processo pode ser repetido várias vezes e é personalizado para atender aos requisitos do seu projeto.

As desvantagens da coextrusão são os altos custos de ferramentas, uma faixa de peças relativamente pequena e a necessidade de utensílios de manuseio sólidos. Embora ambos os processos de extrusão tenham vantagens, a coextrusão geralmente é mais econômica para produtos pequenos. No entanto, uma vez que o mercado para esses produtos cresce, grandes formas complexas podem ser fabricadas. Da mesma forma, coextrusão e orientação biaxial EBM têm vantagens semelhantes. No entanto, as vantagens da coextrusão superam suas desvantagens.

PPO

Um molde de extrusão PPO HDPE pode ser utilizado para fabricar material compósito com características de fluxo aprimoradas. O molde de extrusão possui um processo de formação a vácuo para preparação da placa de PEAD e PPE. A presente invenção utiliza uma combinação de soluções técnicas e processos de moldagem por sucção de plásticos de baixo custo para fabricar um molde de extrusão PPO HDPE. A seguir estão algumas das vantagens deste molde de extrusão.

PP: O segundo plástico mais popular do mundo é usado na moldagem por extrusão. Semelhante ao HDPE, o PP tem menor densidade e características mais rígidas. Sua densidade mais baixa e facilidade de moldagem o tornam uma excelente escolha para aplicações de alta temperatura. O PP é translúcido e colorido. Tem um baixo coeficiente de expansão térmica. Este material também é amplamente utilizado em tanques de combustível automotivo.