Projetando um molde de tampa

Projetando um molde de tampa: Quais são os principais aspectos a serem considerados? Este artigo abordará os principais elementos de design para tampas de garrafa. Também discutiremos os vários sistemas de desparafusamento: Cold runner, Slider e muito mais. Depois de selecionar o design certo para o seu produto, você estará pronto para fazê-lo no tamanho desejado. Abaixo estão listadas algumas dicas para ter em mente ao escolher um molde de tampa.

Projeto de moldes de tampas de garrafas

Os moldes de tampa de garrafa são um produto altamente versátil e geralmente são feitos de aço inoxidável durável. Eles são usados ​​para produzir várias tampas a partir de um único molde, e seu design requer muitas variáveis ​​além da geometria. O molde deve ser capaz de suportar milhares de pascals de pressão e ejetar as peças sem danificar ou deixar marcas. O processo de fabricação do molde envolve uma série de etapas, portanto, o projeto dos moldes de tampa de garrafa deve ser o mais detalhado possível.

O projeto de moldes de tampa de garrafa deve considerar a facilidade de desparafusar o produto. A tampa deve ser capaz de desatarraxar ou retrair do núcleo, e esse processo é mais fácil se os moldes forem projetados para apresentar nervuras na parte externa. Outros auxílios de desparafusamento devem ser integrados ao projeto, e o processo de desparafusamento é um elemento-chave. Um molde bem projetado deve levar em consideração o método de desenroscamento, bem como o desenho da tampa plástica.

Métodos de desparafusamento

Ao projetar um molde de tampa de plástico, os projetistas devem considerar a facilidade de desparafusar a tampa de suas roscas. As tampas desaparafusadas podem ser um desafio para remover do molde. Este artigo discute os métodos de desparafusamento e como criar um que seja eficiente para você. Existem muitos fatores que contribuem para a facilidade de desatarraxar uma tampa. A face principal da chave de fenda deve ser reta ou ligeiramente descentralizada. A face posterior deve ser ligeiramente inclinada e inclinada para ejeção.

A principal diferença entre os dois métodos de desparafusamento é como eles ejetam a peça do molde. O primeiro método envolve o uso de um dispositivo de desenroscamento, o que aumenta o custo do ferramental. O segundo método utiliza um sistema mecânico que separa uma parte da tampa do molde. Neste método, a peça é desaparafusada desaparafusando um anel de metal, enquanto a rosca externa é ejetada deslizando duas metades mecânicas.

Sistema de câmara fria

Quando se trata de melhorar o curso de abertura de uma máquina de moldagem por injeção, um sistema de câmara fria é uma excelente escolha. Este método aumenta o curso de abertura do molde da tampa enquanto reduz o peso do material plastificado. Também melhora a eficiência da produção porque não requer o uso de robótica para remover os corredores, o que aumenta a eficiência geral. A escolha deste sistema pode reduzir significativamente o custo total do processo de automação do molde.

O sistema de corredor que você escolher deve depender da aplicação, volume e materiais que você planeja usar. Se estiver fabricando um polímero sensível ao calor, convém usar um sistema de câmara fria. Se você estiver fabricando grandes volumes, considere um sistema de câmara quente. Em qualquer caso, certifique-se de escolher o tamanho correto do canal e o tipo de sistema de molde para obter o retorno máximo para seu projeto.

Sistema deslizante

Um molde de tampa pode ser produzido usando um sistema de deslizamento. O sistema deslizante introduz linhas de partição auxiliares antes e depois da abertura do molde e também permite o movimento paralelo. Os controles deslizantes são suportados por um bloco guia, que fornece resistência ao pino guia enquanto dá ao molde da tampa um movimento suave. A altura do pino guia está relacionada à distância horizontal percorrida pelo controle deslizante. O bloco guia tem uma diferença de altura de 0,5 mm.

Um sistema de slides é frequentemente usado para produtos que possuem furos, clipes ou janelas. Se o produto tiver rebaixos ou furos, será necessário um molde deslizante para fazer o desenho. Independentemente de se tratar de um molde simples de tampa de encaixe ou um molde detalhadamente elaborado, os moldes deslizantes são necessários para esses produtos. O comprimento dos slides, bem como a altura, devem ser cuidadosamente calculados. A cunha traseira e o pino angular devem ser projetados de modo que a folga entre eles seja de três graus ou menos.

Sistema de mandril de pinça

Um sistema de mandril de pinça para moldagem de tampa tem várias vantagens. Uma delas é que cada uma das peças pode ser removida individualmente e reposta no molde. A geometria constante das pontes também oferece vários benefícios. Ele pode garantir operações de nivelamento praticamente ininterruptas e pode evitar operações de enchimento propensas a erros. Além disso, garante que a faixa inviolável seja distendida uniformemente quando a tampa for aberta pela primeira vez.