Fatores a considerar ao comprar uma máquina de molde de garrafa de plástico

Se você está procurando um plástico máquina de molde de garrafa , você deve considerar alguns fatores. O primeiro é o processo de moldagem por sopro e extrusão. O segundo fator é o tamanho da máquina. Deve ser grande o suficiente para produzir várias formas e tamanhos. Finalmente, uma máquina de molde de garrafa de plástico precisa de serviço pós-venda de uma equipe profissional. Uma empresa confiável deve fornecer esse tipo de serviço para garantir uma operação estável da máquina.

Extrusão de moldagem por sopro

O processo de moldagem por sopro por extrusão é um método comum de produção de uma ampla variedade de garrafas plásticas, desde pequenas garrafas de água até recipientes maiores que contêm óleo de motor. O processo produz garrafas com uma costura visível e, portanto, altamente reciclável. O processo envolve a queda de um tubo quente de uma extrusora para um molde resfriado a água. O resultado final é um produto altamente resistente e confiável. A moldagem por sopro por extrusão também permite personalizar o volume e a forma da embalagem.

A primeira etapa do processo é chamada de parison. Este pedaço de plástico permite que o ar comprimido passe por ele. O plástico então se move através do ferramental de extrusão atinge a parte do gargalo até o molde e é selado em um molde resfriado a água. Este processo também pode ser usado para a produção de frascos, recipientes ou garrafas plásticas. O produto final é uma garrafa que se parece com uma garrafa tradicional.

Processo de duas etapas

O processo de dois ganhos é um método popular de produção de moldes para garrafas de plástico. Ele divide os três possíveis do processo de moldagem em duas máquinas separadas, realizadas em maior rendimento e maior flexibilidade. Por exemplo, uma máquina pode produzir pré-formas, que podem ser armazenadas e usadas posteriormente em um estágio posterior da produção. A segunda máquina, chamada de máquina de sopro de reaquecimento, soprará as pré-formas nas garrafas finais. A vantagem desse processo é que ele pode produzir grandes volumes de garrafas, permitindo um menor custo por peça.

A segunda etapa do processo de duas etapas para o molde de garrafa de plástico envolve um terceiro procedimento. Isso é conhecido como moldagem por sopro por extrusão e processo de vários polímeros. Este processo começa com o plástico derretido e o expulso para baixo. Assim que o material atingir o comprimento desejado, o processo é encerrado. Um pino de sopro semelhante a uma haste é então inserido na extremidade do gargalo do parison para formar uma abertura rosqueada. O pino de sopro em forma de pressa infla o parison dentro da cavidade do molde e o processo termina com a ejeção da garrafa.

Aço usado na fabricação de moldes

O metal mais comumente usado na produção de moldes de garrafas plásticas é a ferramenta de aço. Este material é considerado um aço de "trabalho a quente", o que significa que pode ser usado em séries de produção de alto volume. Comparado ao Al-7075 e ao aço macio, é mais fácil de usinar e mantém tolerâncias rígidas. Este tipo de aço também é mais caro. Para produção de alto volume, é melhor usar uma liga de aço, que é usada para produzir moldes com níveis de dureza de até 100.000 peças.

Além do aço, as ligas de alumínio e cobre-berílio também são comumente usadas na fabricação de moldes de garrafas plásticas. Os moldes de aço são mais duráveis ​​do que os moldes de alumínio e geralmente são os preferidos para produção de alto volume. Os moldes de alumínio são mais baratos e também não são adequados para peças com altas tolerâncias dimensionais, como garrafas. No entanto, os moldes de aço são geralmente mais adequados para plásticos mais resistentes e materiais abrasivos.