Summary: A moldagem por injeção é um processo de fabricação no qual o material fundido é injetado em um molde. O processo ...
A moldagem por injeção é um processo de fabricação no qual o material fundido é injetado em um molde. O processo pode ser usado para criar uma ampla gama de produtos, de metais a vidro, de elastômeros a produtos de confeitaria. Também pode ser usado para criar uma variedade de peças a partir de uma variedade de polímeros termoplásticos.
PPAP
O processo de criação de um molde de injeção PPAP envolve duas partes que são pressionadas juntas. O molde é então preenchido com o polímero e aquecido. O material é então despejado no parafuso de plastificação. A rotação do parafuso amolece os pellets, que são então transformados em material plástico fundido. O material plástico é então armazenado na frente do molde, pronto para ser injetado.
PPAP é um processo comum usado por moldadores por injeção para garantir que novas peças atendam às especificações. Ajuda os fabricantes a evitar erros dispendiosos e a promover a qualidade. Também estabelece linhas claras de comunicação entre o cliente e o fabricante. Ajuda ambas as partes a entender as etapas de fabricação antes do início do processo de produção.
seleção de materiais
Se vai fabricar produtos de plástico, é muito importante escolher o material certo para o seu molde. Existem centenas e milhares de tipos diferentes de plásticos disponíveis, e escolher o material correto para o seu molde é uma parte vital da fabricação de produtos plásticos bem-sucedidos. Os plásticos mais usados para
moldagem por injeção são ABS e policarbonato. O ABS é muito popular devido ao seu baixo custo e alta resistência estrutural. O policarbonato também é um bom material se você deseja que seus produtos sejam transparentes e resistentes ao calor. Outro plástico de alto desempenho que pode ser moldado é o Ultem. É frequentemente usado em aplicações aeroespaciais e médicas.
Cada tipo de resina plástica tem propriedades distintas. Entender essas propriedades ajudará você a escolher o melhor material para o seu molde. Algumas resinas plásticas são mais caras que outras, por isso é imprescindível saber qual o tipo mais adequado para suas necessidades. O polipropileno, por exemplo, tem excelentes propriedades de isolamento, mas é inflamável. O polietileno de baixa densidade, por outro lado, é barato e flexível. Também oferece excelente resistência a produtos químicos e umidade.
Estabelecer custos
Os custos de configuração de um molde de injeção incluem tempo e mão de obra associados ao projeto do molde. O desenvolvimento de um molde envolve a aplicação correta de elementos de projeto críticos, como rascunhos, filetes, portas e pinos ejetores. Este processo pode ser demorado, especialmente quando a geometria do molde é complicada. As taxas de configuração também incluem a mão-de-obra necessária para montar o molde na máquina de moldagem e calibrar a operação.
O processo de projetar e construir um molde de injeção envolve diversas variáveis, e é importante entender esses fatores para obter uma estimativa precisa dos custos associados ao processo. Cada um desses fatores contribuirá para o custo final do molde.
Impacto ambiental
A moldagem por injeção é um processo em larga escala que produz peças plásticas. No entanto, não é sem seu impacto ambiental. O processo de moldagem produz altos níveis de eletricidade. A fim de reduzir a quantidade de eletricidade utilizada, existem várias medidas que podem ser tomadas. Algumas dessas etapas envolvem minimizar a quantidade de material de embalagem.
Usar plástico em vez de aço ajuda a reduzir o consumo de energia. Existem também novos materiais e processos que tornam o plástico mais leve e durável. Além disso, o uso de materiais de isolamento plástico ajuda a economizar energia. Além disso, o uso de sacolas plásticas biodegradáveis facilita a reciclagem. Por fim, o processo de moldagem por injeção é constantemente aprimorado para torná-lo mais eficiente em termos de energia.
Os resultados do estudo são consistentes com outros estudos. O custo do próprio molde foi estimado entre US$ 18.760 e US$ 51,00. Os fatores que contribuíram para o alto custo inicial do molde foram os custos de mão-de-obra e as caras matérias-primas AM. O estudo também mostrou que o lead time para fabricar um único molde nos EUA era de 6,7 semanas. Isso foi 22% mais rápido do que na China. As descobertas do estudo se correlacionam com pesquisas de fabricantes e relatórios do governo.
Processo de Aprovação Parcial de Produção
As empresas de moldagem por injeção devem seguir o Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP) para garantir a qualidade de seus produtos. Este processo foi originalmente criado para as indústrias automotiva e aeroespacial e fornece diretrizes padronizadas para a capacidade de fabricação. Ele especifica se uma peça pode ser produzida de forma consistente durante as execuções normais de produção e em taxas de produção definidas. Seu objetivo é garantir que as peças sejam produzidas de acordo com as especificações e evitar que peças defeituosas cheguem ao usuário final.
Esse processo garante que os primeiros produtos produzidos a partir de um novo molde sejam seguros e da mais alta qualidade. Quaisquer falhas ou inconsistências encontradas durante o processo serão resolvidas imediatamente. O processo envolve a comparação das especificações dimensionais necessárias de um produto com a versão moldada. Quaisquer falhas encontradas durante o processo são corrigidas imediatamente, e o processo é repetido se necessário.
