Um molde PET é um processo de moldagem de plástico, que é usado para fabricar garrafas plásticas ou termoplásticas. A principal vantagem de usar PET é que o material pode ser fabricado com um nível de tolerância muito alto. A construção do molde PET: A camada externa do molde é normalmente feita de filme de polietileno de alta densidade (HDPE).
Foi descoberto que as metodologias de moldagem por injeção geram produtos consistentes e de qualidade superior do que outros processos de fabricação comuns. Uma das razões para os resultados consistentes e excelentes é a aplicação consistente de calor ao longo de todo o procedimento. Moldes de injeção de alta qualidade também podem ser projetados para criar uma injeção interna precisa de resinas ou plásticos específicos.
Um dos usos mais comuns dos moldes pet é a fabricação de garrafas PET. É possível fabricar o volume necessário do produto por meio de moldes pré-formados. Em comparação com outros métodos, os moldes de pré-formas PET ajudam na redução do desperdício. Moldes de pré-forma também podem ser reciclados em comparação com outros métodos de fabricação, como moldagem por injeção. Além disso, as garrafas pet são um produto amigo do ambiente, uma vez que consomem uma quantidade reduzida de energia para as produzir.
As garrafas pré-formadas são fabricadas usando as seguintes etapas básicas. A primeira etapa do processo de produção é o desenvolvimento do molde da pré-forma, que é feito por meio de tratamento térmico em malha fechada e injeção de material liofilizado no molde. A próxima etapa é o desenvolvimento da cavidade para a resina plástica, que geralmente é formada dentro da pré-forma. A seguir, o molde é resfriado e modelado com termobomba CNCF ou com espessura de parede revestida de Teflon, que auxilia na vedação das cavidades e evita a evaporação do plástico derretido.
Uma cavidade preenchida com a solução de temperatura do material é então produzida no molde. As cavidades resfriadas são então manualmente deslizadas para a posição de injeção desejada, onde são resfriadas rapidamente. As cavidades são mantidas nesta posição até que a temperatura desejada seja atingida. Feito isso, as cavidades são removidas pela aplicação de pressão hidráulica e, em seguida, o molde é removido por remoção manual. Todo o processo requer máquinas e equipamentos de alta precisão, juntamente com máquinas injetoras de alta qualidade.
Um portão excêntrico, também conhecido como torneira, é usado para abrir e fechar o molde. Este é um componente crítico para moldes de pré-formas PET e é normalmente feito de aço ou alumínio. O portão atua como um mecanismo de controle que evita o superaquecimento e o comportamento descontrolado durante o processo de fabricação. Para fabricar garrafas PET, é importante ter um sistema de injeção eficiente, capaz de fornecer temperaturas consistentes ao material por longos períodos. O processo é complexo, mas adequado para a produção de moldes de injeção, especialmente para a produção de grandes volumes de garrafas PET de cor única. Materiais de alta qualidade são necessários para garrafas PET e moldagem para atender aos padrões de segurança e para garantir a produção consistente de garrafas PET em temperaturas consistentes.
