O processamento do molde de injeção é um processo muito complicado, envolvendo especialização em física, química, etc., por isso precisamos prestar atenção especial, caso contrário, os acidentes produzirão muitos defeitos, o que afetará o efeito normal de processamento das peças de plástico. Você precisa de atenção especial durante o processamento de moldes para injeção?
Velocidade de injeção
A taxa de injeção tem um grande impacto na qualidade da aparência final do produto. A velocidade de injeção geralmente precisa ser ajustada por unidade de tempo para atingir o suprimento de combustível para o cilindro de injeção.
Ciclo de moldagem
Também inclui o tempo de injeção e o tempo de resfriamento do produto, e o controle eficaz desses tempos tem um impacto profundo na qualidade do produto. Antes do fabricante do molde de duas cores, antes da moldagem por injeção, devemos limpar o ciclo de moldagem por meio de desenho de amostra.
Temperatura do barril e temperatura de fusão
A temperatura de fusão pode ser medida no bico ou usando um jato de ar, o que tem um impacto significativo nas propriedades de fluxo de fusão. Os plásticos não têm um ponto de fusão específico. O ponto de fusão é a faixa de temperatura no estado fundido. Os produtos de controle de temperatura de ambos têm a mesma qualidade e desempenham um papel vital.
Pressão de injeção de derretimento
Os plásticos apresentam grande resistência no preenchimento da cavidade, o que faz com que a pressão de injeção determine diretamente o tamanho, peso, densidade, aparência, etc. do produto! Afetando qualquer um desses fatores, o produto se tornará um resíduo.
Isso requer uma definição razoável de controle de pressão de injeção com base nos fatores abrangentes do produto.