Para garantir que o molde desenhado pelo mestre combina bem com a máquina injetora, é necessário verificar as informações relevantes entre a máquina injetora e o molde, e então realizar o desenho do molde e selecionar o número da máquina injetora.
Os dados do molde a serem verificados incluem volume de injeção, pressão de injeção, força de aperto, tamanho da instalação, curso de abertura do molde e dispositivo de ejeção. (Designers juniores devem levar isso a sério)
Inspeção do volume de injeção
Se a cavidade do molde pode ser preenchida, é necessário saber o volume máximo de injeção permitido pela injetora. Se houver falta parcial de material no produto, a causa mais provável é o volume de injeção insuficiente. Portanto, ao projetar o molde, você deve garantir que o volume total de fusão exigido pelo molde esteja dentro do volume máximo real de injeção da máquina de injeção, que é equivalente a 80% do volume de injeção nominal da máquina de moldagem por injeção. Portanto:
NM1 M2 ≦ 80% m
M1 - a qualidade ou quantidade de um único produto
M2-A massa ou volume do plástico exigido pelo sistema de portas
M- o volume máximo de injeção permitido pela máquina injetora (gramas ou centímetros cúbicos)
Número N de cavidades
Nota: n está relacionado a fatores como velocidade de plastificação, volume máximo de injeção da máquina de moldagem por injeção e força de fixação, precisão do produto, economia de produção e outros fatores. De modo geral, para cada cavidade de molde adicional, a precisão dimensional do produto será reduzida em 4% -8% e o custo do molde aumentará. Por exemplo, engrenagens ou lâminas só podem ser projetadas no máximo 1 * 2.
Verificação da pressão de injeção
Trata-se de verificar se a pressão máxima de injeção da injetora pode atender às necessidades de moldagem da peça plástica. A pressão de injeção exigida pelo produto é determinada pelo tipo de máquina de injeção, forma do bico, fluidez do plástico, sistema de passagem e força de fluxo negativa da cavidade do molde. Se a pressão de injeção for insuficiente, serão formados tiros curtos.
De um modo geral, para produtos, se a pressão de injeção é suficiente pode ser controlado organicamente pelo regulador da máquina e não deve ser ajustado muito para evitar que a abertura ou a força do molde insuficiente sejam danificadas pela pressão ou separação do molde
Verifique a força de aperto
Durante a moldagem por injeção, a área projetada do produto de injeção na superfície PL é o principal fator que afeta a força de fixação, que é proporcional à área projetada. Se a força de aperto fornecida pela injetora não for suficiente, a superfície de separação do molde não será bem fechada e a adesão não será suficiente, o que formará diretamente rebarbas ou transbordamento. O modelo de tonelagem da máquina de moldagem por injeção é determinado pela força de aperto. Como calcular a tonelagem necessária para a força de aperto da máquina de moldagem por injeção pode ser calculado de acordo com a fórmula: F1 = (n A1 A2) P
A1-A área máxima projetada do produto, comprimento total * largura total, unidade: cm2
A2-Área projetada da unidade do sistema de gating:
Coeficiente de pressão (alta pressão: 0,75 toneladas / centímetro quadrado, pressão geral: 0,5 toneladas / centímetro quadrado)
Unidade de pressão de resina F1: ton
f1 ≦ 80% f f-força de aperto da máquina de moldagem por injeção
Verificação do tamanho da instalação
Para garantir uma instalação tranquila do molde, é muito importante verificar as dimensões de instalação do molde na injetora. Nesse link, os projetistas costumam ignorar esse problema, pois confiam demais nas operações do computador, resultando em moldes que não podem ser testados a tempo.
