Aplicação da tecnologia CAM no projeto e fabricação de moldes

Update:18-06-2020
Summary: Independentemente do tamanho, formato e localização dos moldes de plástico, devemos nos esforçar para obter precisão....

Independentemente do tamanho, formato e localização dos moldes de plástico, devemos nos esforçar para obter precisão. A fabricação manual não pode mais atender aos requisitos para a produção de peças de molde, e devemos contar com a digitalização. Entre eles, a aplicação da tecnologia CAM é a mais comum e o efeito de implementação é bom, o que melhora muito a qualidade do projeto e a eficiência dos moldes plásticos modernos e abre um amplo espaço de mercado para a indústria.
1 Aplicação da tecnologia CAM no design e fabricação de moldes modernos
1.1 Tecnologia CAM baseada em engenharia simultânea
Engenharia simultânea (CE) é um novo modelo de gestão da produção baseado no pensamento paralelo e integrado. Integra o design do produto e o processo de fabricação, de forma que as funções de cada componente orgânico do produto possam ser paralelas e cruzadas. Isso é obviamente diferente do modo de gerenciamento serial tradicional. Com base na tecnologia CAM baseada em CE, todo o processo de produção é dividido em três grupos: design auxiliado por computador (CAD), engenharia auxiliada por computador (CAE) e manufatura auxiliada por computador (CAM). Cada grupo discute e testa seu trabalho com antecedência e colabora com outros grupos que se comunicam entre si para evitar defeitos de design e produção na fase inicial, encurtar o tempo de desenvolvimento do produto e reduzir os custos de produção, para que as empresas tenham uma vantagem de mercado mais competitiva. Comparado com a tecnologia CAM tradicional, é baseado em CE e coloca mais ênfase na integração de troca de informações em tempo real, compartilhamento e módulos de função de gerenciamento de dados [1]. Os moldes de plástico têm superfícies curvas complexas e requisitos de alta precisão. No gerenciamento de produção em série tradicional, o projeto, a fabricação e a inspeção são executados separadamente. Como as informações não podem ser compartilhadas, a conexão entre os três é negligenciada, de modo que o custo e a eficiência do produto não atendem às expectativas. Alegar. Portanto, ao projetar e fabricar moldes plásticos, é necessário contar com modelos matemáticos para construir uma relação entre os parâmetros do processo e os custos de fabricação.

1.2 Tecnologia CAM baseada em engenharia retrógrada
A engenharia reversa (RE) depende do pensamento de análise reversa para reproduzir a tecnologia de design do produto acabado, esclarecer o processo do produto, a estrutura organizacional, etc., com base no design inovador do produto. O método de criação de perfil original refere-se à referência à entidade de molde para realizar a modelagem e o processamento do perfil e, em seguida, ser corrigido pelo trabalhador. A precisão desse tipo de método de processamento é afetada pelo nível de habilidade dos trabalhadores. O processo de criação de perfil não pode ser formado de uma só vez, o processamento é difícil, os requisitos técnicos são altos, a eficiência é baixa e o ciclo é longo. Ele é gradualmente substituído pela tecnologia CAM baseada em engenharia retrógrada. O processo é composto principalmente pelos seguintes cinco links: preferencialmente scanner a laser 3D, dispositivo de medição por coordenadas, etc. para medir o protótipo físico; usar a combinação de modelagem geométrica para simular o resultado digital do protótipo físico acima e dividi-lo em unidades geométricas; em CAD No software, os dados geométricos 3D segmentados são importados, o primeiro trabalho de modelagem de simulação é realizado e os protótipos físicos são comparados; depois que os dados do modelo CAD são corrigidos, a fabricação física é realizada no CAM. Compare e ajuste o novo modelo e o protótipo físico e faça a segunda correção. Repita as etapas acima várias vezes até que o encaixe seja bem-sucedido. Após a obtenção da versão final do modelo 3D, ele é aplicado à produção e construção [2]. No projeto e fabricação de novos moldes, a tecnologia CAM baseada em RE é aplicada. Devido à complexidade de alguns protótipos de molde, dispositivos de medição por coordenadas 3D podem ser usados ​​para testar suas interfaces importantes e formas de limite. Por fim, aproveite as vantagens do software CAM para gerar superfícies curvas, orifícios, ondulações, etc. no computador e, finalmente, gerar paredes finas para completar o trabalho de modelagem 3D. Aproveite as vantagens do software principal CAM para simular e ajustar este modelo. Se os dados de encaixe não estiverem em conformidade com o padrão, eles precisam ser modificados várias vezes, e o protótipo bruto, tipo de ferramenta e método de fresamento são ajustados até que os dados de encaixe atendam ao padrão. Além de melhorar a qualidade da fabricação do molde, o ciclo de produção também é encurtado e o custo e o risco são relativamente baixos.

1.3 Tecnologia CAM baseada na engenharia do conhecimento
A Engenharia do Conhecimento (KBE) é baseada na teoria da inteligência artificial para resolver problemas difíceis. Sua essência é um sistema especialista construído com base em um enorme sistema de conhecimento. Existem muitos módulos de banco de dados envolvidos neste processo, que aproveita a tecnologia de inteligência artificial para simular análises especializadas, tomadas de decisões, julgamentos, etc. para concluir o projeto relacionado e o trabalho de fabricação. Tomando o sistema de tomada de decisão como exemplo, ele pode definir parâmetros de corte e depurar máquinas-ferramentas CNC. Ele conclui o trabalho de indução e inferência de dados, combina objetos de processamento, materiais e posições, infere parâmetros de processo, como ferramenta e velocidade, e melhora a eficiência da programação CNC. Evite problemas duplicados. Também é possível integrar a experiência especializada na forma de um modelo de conhecimento, com base no qual, projetar e organizar fórmulas e procedimentos complexos. Sob a orientação do modelo existente, processe peças de molde complexas, reduza o tempo de processamento e controle o processo de processamento. No processo de fabricação final, a melhor ferramenta e método de fresamento são selecionados e, após o processamento dos parâmetros ser concluído, a ferramenta da máquina de dados executa suavemente os comandos relevantes. Além disso, o pós-processador deve ser instalado para detectar a geração de novos códigos CNC para torná-lo mais preciso. Após a verificação estar correta, insira o código relevante na máquina-ferramenta CNC para participar da fabricação. A tecnologia CAM baseada na engenharia do conhecimento, baseada em materiais ricos de conhecimento, seleciona a melhor tecnologia de processamento de moldes, executa a programação de controle numérico, faz com que o processo de desenvolvimento apresente recursos digitais e inteligentes e dê às empresas mais vantagens. Alguns moldes são mais complexos e podem ser simplificados com a ajuda de sistemas especialistas.