1 Status de desenvolvimento da indústria de design de moldes da China
Embora o nível de desenvolvimento da China nos últimos anos tenha alcançado algumas conquistas, a indústria doméstica de design de moldes também cooperou com muitas empresas estrangeiras, o nível de molde foi melhorado ainda mais e muitos moldes são exportados em casa e no exterior, mas o nível de desenvolvimento do molde da China Há ainda uma grande lacuna entre o nível nacional, especialmente o nível de design de moldes, ainda existem muitas deficiências, a indústria de design de moldes da China precisa reconhecer a situação atual e encontrar suas próprias deficiências, a fim de melhor desenvolvimento. O conteúdo a ser aperfeiçoado na indústria de design de moldes da China se reflete principalmente nos seguintes aspectos: o nível técnico dos designers precisa ser melhorado; mais experiência em design precisa ser acumulada; o nível de gerenciamento no processo de projeto do molde precisa ser melhorado; a ciência e a racionalidade da estrutura do projeto do molde também é preciso prestar atenção; a ciência e a tecnologia da automação não são amplamente utilizadas e a construção da automação precisa ser fortalecida; a padronização e padronização do projeto do molde também precisam ser reforçadas [1].
2 A direção do desenvolvimento e as tendências da indústria de design de moldes
2.1 Promoção e aplicação de novos materiais
Na atual situação de desenvolvimento, muitos carros de marca usam novos materiais no processo de fabricação. Os materiais mais comumente usados são placas de liga de alumínio e fibra de carbono. Na fabricação de automóveis do futuro, haverá mais novos materiais aplicados a eles. . Muitas marcas nacionais de veículos aplicaram estampagem de liga de alumínio, como Audi, JEEP, etc., e algumas marcas independentes estão desenvolvendo e pesquisando essa estampagem de novos materiais. A aplicação de novos materiais é uma nova direção de desenvolvimento. Durante a aplicação da estampagem em liga de alumínio, devido às propriedades especiais do material, existe uma grande diferença entre o desempenho do material original e o processo de fabricação e o processo de projeto precisa ser ajustado de acordo com a situação real [2].
2.2 Fortaleça a construção inteligente, simplifique os processos e reduza os custos de estamparia
Durante o desenvolvimento contínuo da indústria de design de matrizes de estampagem, o equipamento aplicado, o nível de design e a eficiência foram significativamente aprimorados. Em seguida, os moldes utilizados precisam seguir a forma de desenvolvimento do mercado para fortalecer o desenvolvimento da informação, automação e inteligência. Melhore a confiabilidade do molde em aplicações práticas [3]. O molde deve ter dois recursos no processo de aplicação. Por outro lado, deve ter a função de detectar a qualidade do material. Por outro lado, a padronização da composição de cada componente deve ser verificada para garantir que o nível geral de fabricação do molde atenda aos requisitos da aplicação. . Reduzir os custos de design e aplicação do molde é o principal objetivo da indústria no processo de desenvolvimento. Para atingir este objetivo, os projetistas precisam estar atentos a esta questão e partir dos seguintes aspectos: combinar múltiplos processos de estampagem para melhorar a qualidade e eficiência da produção, reduzir o processo de construção; combinar as necessidades reais de produção de moldes, aplicar ciência e tecnologia modernas, melhorar o nível de inteligência, reduzir a construção de vários tipos de equipamentos de produção, isso pode reduzir o investimento de capital nesta área, reduzindo assim o custo de design. Conforme mostrado na Figura 1, pode-se ver claramente que a indústria de moldes automotivos está em alta.
2.3 Ciclo de fabricação mais curto
Se você deseja reduzir o custo de aplicação na fabricação de moldes, pode estudar novos materiais modernos e explorar ainda mais a tecnologia de tratamento térmico e de tratamento de superfície, que pode reduzir o custo de aplicação dos materiais até certo ponto e reduzir a dificuldade geral de construção. Ele também pode melhorar ainda mais a qualidade e a eficiência da fabricação de moldes. Pesquisa em materiais como aço resfriado a ar, ferro fundido cinzento, ferro fundido de liga, etc., e a promoção e aplicação de tratamento TD, cromagem e outras tecnologias, que têm um efeito promotor no desenvolvimento da indústria, não apenas reduz o custo do processo de fabricação, mas também economiza tempo de fabricação e encurta o ciclo de fabricação. Além disso, a indústria de design de moldes da China precisa dar um passo e aprender com a experiência estrangeira em design se quiser alcançar um desenvolvimento de longo prazo. Um modelo será produzido em muitas regiões diferentes, o que requer várias cópias do molde. Você pode executar uma varredura completa após a primeira depuração do molde e usar tecnologia de processamento moderna para copiar o modelo para aplicativos subsequentes, o que não apenas fornece conveniência para a fabricação subsequente, mas também encurta o ciclo de fabricação.
